為何還要改進PET薄膜生產工藝

發布時間:2012-09-28

       PET薄膜在包裝行業應用得非常廣泛,它是由由PTA(精制對苯二甲酸)和EG(乙二醇)在加熱和催化劑及穩定劑存在下縮聚而成。它的性能如結晶性、耐熱性、物理機械性能等與原料純度、所選用催化劑、穩定劑的種類和用量以及生產工藝等諸多因素有關,因其性能受外部影響大,薄膜行業更新速度快,所以改進生產工藝是PET薄膜必須面對的事。

       PTA(精制對苯二甲酸)是生產PET薄膜的重要原料,它的酸度直接表征其純度,影響酸度值有乙酸、PT酸、對羧基苯甲醛,這些成分會影響到PET產品品質和加工性能,甚至最終產品使用性能。如果使用酸值不合格的PTA生產出的PET,加工飲料瓶灌裝飲料后可能會變味,在拉膜時可能會出現晶點、透明度變差、容易破膜等情況。EG的品質對PET的熔點、熱性能同樣也有一定的影響。

       PET的熱穩定劑通常使用磷酸三甲酯或磷酸三苯酯,它們的含磷量較低,添加量較大,加入量過多會使PET熔點下降,并影響透明度。法國推出了新型熱穩定劑三乙基磷酸酯,據說采用三乙基磷酸酯能使PET霧度降低、透明度提高。開發新型、高效、無毒、無污染的非重金屬催化劑是PET生產技術進步的又一個重要環節。目前,絕大多數PET生產裝置所使用的催化劑均為銻系列催化劑,例如三氧化二銻、乙酸銻、乙二醇銻等。令人擔憂的是銻屬于重金屬,不利于環保,甚至有可能危害人類健康。因此致力于開發不含重金屬、無環境污染、有益于健康的PET催化劑十分必要,尤其是要用PET薄膜做食品包裝材料的來說,更加迫切解決這一問題,

       拉膜工藝條件對PET薄膜性能的影響也很重要。例如,當拉伸溫度偏高時,可能會出現中間薄、兩邊厚、公差偏大、甚至拉伸強度低、延伸率過大等現象。熱定型溫度的高低,則會影響薄膜的結晶度、熱收縮率、拉伸強度和斷裂伸長率。當熱定型溫度過高時,導致結晶度過高,脆性增加,斷裂伸長率變小,甚至可能引起PET薄膜早期老化。
   
       根據以上做的分析,可見改進PET薄膜生產工藝、優化PET薄膜生產工藝的性能是一件極其重要的事,尤其是對以生產加工PET薄膜的企業和廠家來說,改進工藝,提高PET薄膜的使用率是一件極具經濟效益的事,為PET薄膜在食品包裝行業的運用鋪平道路。