鍍鋁薄膜的生產

一、蒸鍍原理與過程
高純度的鋁，在髙真空和高溫下，會熔融、汽化，汽化的鋁原 子遇到冷的物體，會在其表面凝結、沉積，形成致密而連續的鍍 層，據此，人們開發了真空鍍鋁工藝。真空鍍鋁是將髙純度的鋁絲 (如99. 99%純度的鋁絲），放在真空室內，施以高真空并加熱，當 真空室達到髙真空（真空度到0.01-2. 7Pa)、鋁的溫度加熱到 1200-1400℃時，鋁絲熔化、蒸發。鋁分子在真空室內作直線運 動，飛行到在冷凝輥上高速運動的、待鍍薄膜的表面并冷凝、沉積 于該基膜的表面上，形成一層連續、均勻而光亮的金屬鋁層，完成 薄膜的鍍鋁加工。
真空鍍鋁工藝過程示意如下：薄膜放卷—連續真空蒸鍍—蒸鍍 膜收卷。

二、蒸鍍設備
近年來，真空鍍膜塑料薄膜 的應用取得了長足的進步，與此 同時，真空鍍膜設備也得到了很 大的發展。真空鍍膜設備在可蒸 鍍的塑料薄膜膜卷尺寸及鍍膜速 度方面，都得到了很大的提高，
從而大幅度地提高了生產效率，降低了生產成本，提高真空鍍膜 塑料薄膜的市場競爭能力。具有代表性的塑料薄膜真空鍍鋁設備生 產廠家意大利伽利略真空系統公司，提供的鍍鋁設備，蒸鍍薄膜的 幅寬可達4. 5m，膜卷直徑可達1.2m以上，其蒸鍍線速度更高達 1000m/s以上。

近年來，國內塑料薄膜鍍鋁用蒸鍍設備也有較大的發展，但不 僅在可蒸鍍塑料薄膜的幅寬、膜卷尺寸以及生產速度方面，與國外 設備間存在很大的差距，而且在真空室的真空度方面，與國外塑料薄膜鍍鋁用蒸鍍設備制造廠之間，也存在明顯的差距：國外先進鍍 鋁設備的真空度可高達lOXl(r3Pa，國內生產的真空鍍鋁設備的 真空度一般最高僅10X10-2Pa。