液體包裝膜在進行油墨印刷時要特別注意安全衛生性

發布時間:2012-10-11

     由于牛奶和飲料是供人們食用的,因此包裝膜、印刷油墨等還應當符合包裝材料衛生標準以及食品包裝法規的要求,因此,要求印刷所用的油墨應當具有無毒、無臭、殘留溶劑少、不含有毒重金屬等要求。以免污染牛奶和飲料,并對消費者的身體健康產生危害。

    液體包裝膜印刷時低油墨的性能有嚴格的要求,必須選擇一種性能優異的油墨,一般印刷是采用雙組分聚氨酯型表印油墨,并且在印刷油墨之后要進行光油處理,成本相對較高而且工藝較繁瑣,一般采用的超力福表印油墨,這種油墨一般不需要單獨進行上光油處理,只需在印刷油墨中加入定量的硬化劑,在印刷之后進行24小時熟化處理即可達到既耐水煮、耐雙氧水處理,又能經受摩擦。

    超力福313A型表印油墨與超力福314型表印油墨是針對牛奶和飲料包裝膜而設計的專用印刷油墨,且與聚乙烯薄膜的親和性較好,墨層光澤性好,附著牢度高,其耐熱性、耐油脂性、抗水性等性能也十分優良;可以說是牛奶和飲料等液體包裝膜印刷油墨的理想選擇。超力福313A型油墨是醇溶型聚酰胺類油墨,能夠耐100℃以下的煮沸,能夠經受60%以下的雙氧水殺菌。超力福314表印油墨是雙液反應型聚氨酯改性油墨,能夠耐121℃/40 分鐘的蒸煮殺菌,能夠經受80℃、濃度為35%的雙氧水殺菌。根據對超力福314雙液反應型油墨的耐氧化性實驗,將熟化24 小時之后的印刷膜在溫度為45℃-50℃、濃度為35%的雙氧水中浸泡15分鐘左右,取出后進行檢測,油墨的附著性良好,基本無掉色現象,完全能夠滿足牛奶和飲料等液體包裝的要求。

    總之,普遍用于包裝的液體軟塑料包裝膜在進行印刷時,一定要充分考慮包裝膜的安全衛生性。近年,因為包裝問題,不少食品鬧出負面新聞,只有在每個環節與材料使用上嚴格要求,才能讓食品品牌遠離負面影響。