PET薄膜縮短塑料薄膜的需求是在常溫下穩(wěn)定，加熱時（玻璃化溫度以上）收縮，并且是在一個方向上產(chǎn)生50%以上的收縮。熱縮短塑料薄膜包裝的特色是：貼體通明，表現(xiàn)商品形象；緊束包裝物，防散性好；防雨、防潮、防霉；無復(fù)原性，有必定防偽功用。熱縮短塑料薄膜常用于便利食物、飲料、電子電器、金屬制品等的包裝，特別是縮短標簽為其最首要的使用范疇。

熱縮短塑料薄膜除了用作縮短標簽外，這些年也開端用于日用商品的外包裝。由于它既可使包裝物品避免受到?jīng)_擊，防雨、防潮、防銹，又能使商品以打印精巧的外包裝贏得用戶，一起它能極好地展現(xiàn)出產(chǎn)廠家的良好形象。當前，越來越多的包裝廠家選用印花縮短薄膜來替代傳統(tǒng)的通明薄膜。由于印花縮短薄膜能夠進步商品的外觀層次，有利于商品的廣告宣傳，可使商標品牌在消費者心中發(fā)作深入的形象。


熱縮短塑料薄膜通常多以無定形塑料加工制得，例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。聚苯乙烯（PS）縮短膜強度低、不耐沖擊，故很少被運用；而聚氯乙烯（PVC）不利于收回處置，不契合環(huán)保需求。在國外，特別是在歐洲，聚氯乙烯（PVC）塑料薄膜已被制止在包裝范疇尤其是食物包裝方面的運用。


聚酯（PET）熱縮短薄膜則是一種新式熱縮短包裝資料。由于它具有易于收回、無毒、無味、機械功能好，特別是契合環(huán)境保護等特色，在發(fā)達國家聚酯（PET）已成為替代聚氯乙烯（PVC）熱縮短薄膜的抱負替代品。


熱縮短聚酯（PET）薄膜的共聚改性


聚酯（PET）薄膜是一種結(jié)晶型資料，通常聚酯薄膜經(jīng)過特別技術(shù)處置只能得到30%以下的熱縮短率。若要取得熱縮短率較高的聚酯薄膜，則有必要對其進行改性。也即是說，為了制備高熱縮短率的聚酯薄膜，需要對通常聚酯即聚對苯二甲酸乙二醇酯進行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高熱縮短率可高達70%以上。


通常聚酯通常是由對苯二甲酸（PTA）與乙二醇（EG）經(jīng)過酯化、縮聚反應(yīng)而制得，歸于結(jié)晶型聚合物（嚴厲講是結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)共存的聚合物）。所謂共聚改性即是除了對苯二甲酸（PTA）與乙二醇（EG）兩種首要組分之外，再引進第三乃至第四組分參加共聚，意圖是使之生成不對稱的分子布局而構(gòu)成無定形的PET共聚物。


引進的第三乃至第四單體能夠是二元酸或二元醇。其間，二元羧酸有間苯二甲酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、癸二酸等；二元醇有新戊二醇、丙烯二醇、二甘醇、1.4環(huán)己烷二甲醇等。如以二元羧酸(Acidic)進行共聚改性時，所制得的PET共聚物，稱之為APET；若以二元醇（Glycolic）進行共聚改性時，所制得的PET共聚物，則稱之為PETG。


上述引進的第三單體中，最常選用的二元羧酸是間苯二甲酸（IPA）。IPA的參加可改動聚酯對稱的嚴密布局，損壞大分子鏈的規(guī)整性，然后降低大分子間的作用力，使聚酯分子布局變得對比和婉。一起，由于IPA的引進，使聚酯難于成核結(jié)晶，并且跟著IPA引進量的添加，APET共聚物由有些結(jié)晶向非結(jié)晶聚合物過渡，由于這種改性聚酯APET的結(jié)晶才能降低，無定形區(qū)變大，故可用于制作高縮短薄膜。引薦IPA的參加量在20%左右為宜。


引進的第三單體也能夠是二元醇。最常用的二元醇是1.4環(huán)己烷二甲醇（CHDM）。在聚酯共聚過程中，參加CHDM對改動聚酯的tg、tm和結(jié)晶速率均會發(fā)作很大的影響。跟著CHDM含量的添加，共聚酯PETG的熔點降低、玻璃化溫度上升、共聚物變?yōu)榉蔷B(tài)布局。不過，1.4環(huán)己烷二甲醇（CHDM）的參加量須操控在恰當?shù)姆秶鷥?nèi)，通常引薦CHDM參加量為30~40%。這種用二元醇改性的PETG不只可用于制備高縮短薄膜，也可用來出產(chǎn)熱封膜、高通明膜片等，用處非常廣泛。


熱縮短薄膜的縮短機理


以BOPET薄膜的出產(chǎn)技術(shù)為例，其出產(chǎn)流程是先將PET共聚樹脂進行枯燥處置，然后參加擠出機中熔融擠出、經(jīng)過模頭/冷鼓鑄片，隨后將鑄片加熱到玻璃化溫度以上、熔融溫度以下的某一恰當溫度范圍內(nèi)，并在外力作用下，進行單向或雙向必定倍數(shù)的拉伸，通常需求進行橫向3.5~4.0倍的拉伸。經(jīng)過拉伸使PET大分子鏈沿外力方向取向，接著使之冷卻定型，使已取向的PET分子布局“凍住”定型。這種外力作用下的高彈形變具有熱縮短的“回憶效應(yīng)”，當把這種具有“回憶效應(yīng)”的薄膜再加熱到拉伸溫度以上時，被凍住了的大分子取向布局開端松馳，在微觀上表現(xiàn)為PET薄膜發(fā)作縮短。值得一提的是這種PET薄膜熱縮短首要是由取向的無定形有些所奉獻。這也是為何共聚改性的無定形PET薄膜（APET或PETG）要比通常結(jié)晶型PET薄膜熱縮短率大得多的原因。因而，經(jīng)過添加薄膜中取向的無定形區(qū)便能夠到達大大進步薄膜熱縮短率的意圖。如前所述，通常聚酯薄膜的熱縮短率僅在30%以下，而共聚改性的聚酯的熱縮短率可高達70%以上。


熱縮短聚酯薄膜的出產(chǎn)技術(shù)


熱縮短聚酯薄膜的出產(chǎn)技術(shù)流程為：


熱縮短聚酯薄膜的出產(chǎn)技術(shù)條件及其影響簡略介紹如下：


1. 枯燥處置：由于聚酯大分子鏈中含有酯基，有吸濕性傾向，在受熱的情況下，即便有微量的水分存在，也很容易發(fā)作水解。其結(jié)果是，在成型加工的過程中，會發(fā)作很多的氣泡，影響正常出產(chǎn)；一起，因水解降解，使分子量降低，PET品突變劣。所以在熔融擠出加工之前，有必要進行枯燥處置。引薦選用真空轉(zhuǎn)鼓枯燥，枯燥溫度70~75℃，枯燥時刻>6h 。


2. 熔融擠出：經(jīng)過枯燥處置的共聚PET樹酯便可參加單螺桿擠出機進行熔融擠出 ，各段溫度設(shè)定為：180—240—260—270—275℃，熔體溫度約270℃。


若是選用排氣式雙螺桿擠出機進行熔融擠出，則可省去真空轉(zhuǎn)鼓枯燥體系。由于排氣式雙螺桿擠出機通常設(shè)置有兩個排氣口，它們別離與兩個抽真空體系相連。經(jīng)過真空泵抽真空可將PET樹酯中所含水分及熔融擠出過程中發(fā)作的低分子物抽走，到達相同的作用，并且能夠大大節(jié)約出資和運轉(zhuǎn)本錢。


3. 流延鑄片：熔融擠出的熔體經(jīng)過熔體計量泵、過濾器、熔體管道進入衣架式模頭后從模唇口流延至冷卻轉(zhuǎn)鼓上而構(gòu)成鑄片。冷卻轉(zhuǎn)鼓的冷卻水溫度操控在30℃左右。


4. 單向拉伸：高熱縮短聚酯薄膜常需求單向縮短，特別需求是橫向熱縮短。橫向拉伸的預(yù)熱溫度為90~100℃，拉伸溫度為105~110℃，拉伸倍數(shù)3~3.5倍。鏈夾須加強風冷，操控夾子溫度在110℃以下，以避免共聚樹脂粘夾。拉伸后的PET薄膜當即進行冷卻而無須進行熱定型處置。


5. 收卷、分切：經(jīng)過單向拉伸的PET薄膜經(jīng)過在線測厚、牽引收卷，最終依據(jù)用戶需求的標準進行分切、查驗、包裝，即為熱縮短薄膜制品。


跟著中國塑料包裝工業(yè)的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷進步，果汁、汽水等飲料大多選用歸納功能優(yōu)秀、有較好隔絕功能、無毒無味的PET塑料瓶進行包裝，其用量非常可觀。據(jù)統(tǒng)計，當前全國PET飲料瓶用量至少達25萬噸以上，與之配套的PET熱縮短標簽薄膜用量則可達2~3萬噸。別的，自中國參加WTO今后，對外貿(mào)易不斷擴大，為了進步出口商品的形象和價值，也有必要運用聚酯熱縮短薄膜等較高級的包裝資料。總歸，熱縮短PET薄膜的使用遠景非常看好！